圓盤制粒機、鑄渣機、鑄錠機實力生產廠家-保定翰維冶金有限公司

鑄渣機用于銅渣或鉛渣的澆鑄，銅渣主要是用于澆鑄轉爐渣，鉛渣主要是澆鑄氧化爐流出的高鉛渣。工作流程：渣從爐子流出后通過溜槽從澆鑄點流入鑄渣機的渣模，渣模固定在鏈運機上，渣模內的渣被鑄渣機上的鏈運機逐漸從澆鑄點通過空冷和水冷區域后運送到渣錠出口，再排出。

鑄渣機本體的變形量最終反應到了鑄渣機的底部支柱上，使支柱受彎。熱應力大小即為受彎支柱施加在鑄渣機上的力與受力橫截面的關系，所以熱應力大小由支柱的剛度決定。支柱越短，應力越大，高溫區支柱短，且變形量大，那么其應力主要集中在高溫區。

對于該設備，如果要完全消除設備的熱應力，其底部的支柱變形必須全部能釋放，但其成本特別高。合理的處理方式應該是在降低成本的前提下使變形得到較好釋放。鑄渣機底部為鋼架支撐，鋼架越高，其柔性越大，自身可以釋放熱應力，并且越靠近鑄渣機兩端，變形越大。根據以上分析，做3 項處理。

(1) 為了避免受熱設備向一個方向變形，可以在設備中間某點對鑄渣機完全固定，受熱后使其同時往兩端變形，相應的變形量縮小約一半。

(2) 低溫區: 由于低溫區域的鋼架支撐柔性較大且溫度較低，產生的應力較小，可以直接固定，其設備變形由底部支柱彎曲變形來補償。

(3) 高溫區: 尾部高溫區域的支撐剛性大且溫度很高，如果直接固定將會產生過大的熱應力，于是設計成滑動連接，這樣可以完全釋放熱變形。

完全固定了高溫區域和低溫區域交界處的支柱，對高溫空冷區域的支柱設計成底部活動連接，水冷區域和空冷區域支柱設計成底部固定連接